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新研制的葉輪投產后,焊接質量和動平衡要求達到了預期效果。
一,變形控制。焊接變形的大小是新工藝成敗的關鍵,通過葉輪背板的平整度可以了解葉輪的變形情況,測量效果是葉輪邊緣到葉輪中心的曲率為1-2mm,單點為3mm。在整個生產和開發過程中,所有操作都已到位,但焊接后,葉輪邊緣仍能看到少量翹曲。根據工藝規劃,底板毛坯厚度為8mm,并留有3mm的加工余量,即變形量控制在規劃允許的范圍內,通過在底座上加工消除變形。
二,焊縫質量。研磨后,未發現明顯的焊接缺陷。
三,葉輪標準。葉輪加工完成后,各項標準符合圖紙要求。
四,動態平衡。動平衡調試選用配重法,效果符合要求。新研制的葉輪投入使用后,實際工作表明,該風機工作穩定,無劇烈振動,噪聲測試為50-55dB;電機額定電流76a,工作電流約48A,與進口葉輪底部相同;目前已穩定運行三年,超過進口葉輪的使用壽命。新研制的葉輪投入使用后,其使用壽命優于進口葉輪;可觀的成本節約;開發過程中采用的焊接工藝、冷卻工藝和專用工裝規劃使焊接變形處于可控規劃中,從而避免了傳統機械標定變形方法造成的工件裂紋傾向,為同類不銹鋼件的焊接變形控制和裂紋控制提供了學習依據。
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